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Cette prime Écrou à trois oreilles L'écrou à trois ailettes est spécialement conçu pour prévenir les problèmes structurels majeurs tels que l'endommagement du filetage, la fissuration de l'ancrage et l'éclatement du coffrage lors de l'utilisation de béton haute pression pour des applications exigeantes. Ses trois ailettes renforcées, associées au filetage de haute précision de l'écrou, répartissent la charge des éléments structurels de manière optimale. Ainsi, tout risque de rupture fragile de l'ancrage sous l'effet de chocs importants ou de grippage dans des environnements sensibles à la corrosion est totalement éliminé. Grâce à ses caractéristiques exceptionnelles, l'écrou à trois ailettes est un produit haut de gamme garantissant une sécurité optimale pour les applications de génie civil telles que les murs de refend, les colonnes de noyaux de gratte-ciel, les piles de pont et les coffrages de revêtement de tunnel.
Spécifications techniques
Paramètres techniques | Spécifications haut de gamme (Notre produit) | Norme industrielle |
Composition du matériau | Fonte ductile de qualité supérieure QT450-10 / Acier moulé | Ferraille de fonte / Fer non certifié |
Diamètre de la tige de liaison applicable | 15/17 mm (Standard) | 20/22 mm (Renforcé) | 15/17 mm uniquement |
Diamètre de la plaque de base | Options standard 100 mm / 110 mm / 130 mm | Norme 90 mm / 100 mm |
Capacité de charge de rupture | Q ≥ 190 kN (Marge de sécurité élevée en traction) | 90 kN – 145 kN (Risque élevé de déformation) |
Traitement de surface | Galvanisation à chaud / électrozingage (≥12µm) | Huile légère / Placage à froid mince (<5 µm) |
Tolérance au poids | Strictement contrôlé à ±3% | Fluctue jusqu'à ±10 % (limaille de matériau) |
Conçu pour les scénarios de coffrage exigeants
Notre écrou à trois oreilles n'est pas qu'une simple fixation standard ; c'est un composant de sécurité essentiel déployé dans le cadre de projets d'infrastructures mondiaux exigeants :
- Systèmes de murs de cisaillement pour immeubles de grande hauteur : Rigidité structurelle et résistance maximales possibles contre l’éclatement lors de coulages de béton verticaux importants.
- Infrastructures de ponts et maritimes : Nos écrous d'ancrage de grand diamètre sont conçus avec un revêtement de zinc épais de plus de 12 µm pour résister aux environnements extrêmes de chaleur, d'humidité et de salinité. La durée de vie des coffrages loués est optimisée grâce à la réutilisation optimale et à l'efficacité des écrous pendant plus de 50 utilisations.
- Tunnels souterrains et exploitation minière : La conception unique à trois ailettes de nos ancrages de coffrage de grand diamètre offre une excellente ergonomie. Ils se libèrent facilement à l'aide d'outils ou à la main, dans n'importe quel endroit et même en faible luminosité.
Questions et réponses
Quelle est la capacité de charge certifiée d'un écrou à trois ailes de coffrage de 15/17 mm ?
- Nos écrous d'ancrage haut de gamme à trois ailettes présentent une charge de rupture certifiée minimale de 190 kN. Cette valeur dépasse largement la charge conventionnelle de 90 à 120 kN et garantit un coefficient de sécurité structurel de 2:1 pour les applications de coffrage de murs et de colonnes dans le secteur commercial lourd.
Comment empêcher la rouille des écrous à oreilles après plusieurs cycles de construction ?
- Les écrous à oreilles à trois ailettes pour coffrage sont revêtus de zinc, soit par électro-galvanisation, soit par galvanisation à chaud, afin de protéger l'ancrage en fonte ductile de l'humidité et de l'oxygène. Le revêtement des filets des écrous forme une couche protectrice contre la corrosion et assure une rotation fluide même après plus de 50 cycles de construction. L'épaisseur minimale du revêtement de zinc est de 12 µm.
Les 3 écrous à oreilles sont-ils compatibles avec toutes les biellettes de direction standard internationales disponibles sur le marché ?
- Nos écrous d'ancrage à trois ailettes de 15/17 mm sont compatibles avec toutes les tirants d'échafaudage, à pas de 15/17 mm et de 6,35/10 mm. Chez Formwork Solutions, nous respectons des critères stricts lors de l'usinage des filetages porteurs des ancrages. Tous les filetages porteurs sont contrôlés à 100 % à l'aide de calibres de contrôle afin d'éviter tout meulage sur chantier.
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